是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是（活性炭无氧条件下不脱硫）。并且氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作，使得设备费用少，操作简便，因此从性价比考虑，比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度，脱硫精度得到了很大的。 提高，适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差，遇水粉化等不足之处，影响了其工业应用同时，在还原气氛中，较高温度下还会发生积碳反应，而且氧化铁在碱性条件下操作，可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁保持水合形式，通常还要加水到氧化铁中，因。 而也便于加入纯碱，此外，为防止氧化铁水的蒸发，反应温度不宜过高。因此，要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。很多用户发现，随着使用时间的延长，高温脱硝剂出现的问题越来越多，解决问题的难度也越来越大。例如，他们在使用过程中遇到的故障问题给他们带来了很大的麻烦，他们不知道如何解决。因此。

成的硫化物量逐渐增加，而反应逐渐减慢，饱和区高度随着脱硫时间增长而增加。中层为传质区(主要反应区)该反应相当迅速，直至达到平衡浓度。下层为清洁区，也就是没有与H2S反应过的新鲜氧化铁脱硫层。随着脱硫时间的增长，整个轴向分布逐步向下移动，直。 至清洁区消失，出气口泄硫，当出气口硫化氢含量大于工艺指标时，即为穿透。影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素：煤气中其它杂质：煤气中的焦油，萘，灰尘等杂质，会使沼气脱硫剂结成硬块，导致箱内阻力升高，脱硫效率下降，沼气脱硫剂。 使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时，均将使沼气脱硫剂处于酸性状态，引起脱硫效率下降。温度温度对脱硫效率影响很大，温度过高(40℃一50℃)，将使氧化速度大大加快，相对降低了硫化氢的反应速度，还会使Fe2S3?H2O失去。